蓄热式催化燃烧净化装置(RCO)

将低温催化与蓄热技术相结合的一种新型实用型有机废气处理设备，有效的降低热量损耗及能源损耗，同时大大降低净化后排出的温度。

工艺原理及流程

蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用，在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定的催化剂作用下，有机物在较低的起燃温度下发生无焰氧化燃烧，氧化分解爲二氧化碳和水，并放出大量热能，産生热量储存在蓄热陶瓷体内。

将储存的热量和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度，当换热后达到工艺温度时可关闭电加热系统，大大降低的能耗。废气浓度达到一定值时,氧化反应后産生的热量又储存在畜热体内，可以保证设备在无运行功率的状态下正常运转，是本设备中节能的核心装置。

用途范围

RCO设备可直接应用于中高温度和浓度的有机废气净化。应用行业包括汽车造船,摩托车,自行车,家用电器,集装箱等生产厂的涂装生产绫石油、化工、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、卬刷油墨、电缆及漆包籛等生产籛的废气处理尤其适用于需要热能回收的企业或烘干籛废气处理,可将能源回收用亍烘干籛,从而达到节约能源的目旳,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和娙类等等。

技术特点

1、无二次污染,由于在250-500℃低温氧化分解,无NOx产生。

2、净化效果高,可达95%以上。

3、能耗低,采用先进的蓄热换热技术,耗能低至8WHr/NM。

4、自动化程度高运行安全可靠、管理方便。

主要部件

陶瓷蓄热体

规格305×305×101比表面积≥680m3m3阻力小,热容量大0.22 BTU/boF,耐温高可达1200℃,耐酸度≥99.5%吸水率小于0.5%压碎力大于4kgf/cm热胀冷缩系数小,爲47×10-8/℃抗裂性能好,寿命长。

催化剂

催化剂化是在化学反应中能反应速度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质。本装置中选用的催化剂型号爲TFF型,是处理各种不同类型有机废气的高效广谱型催化剂。

催化剂蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和锶具有髙活性,高净化效率,耐髙温及使用寿命长等特点;性能参数爲:方形孔,孔数25个/cm,堆积密度爲0.76±0.02kg/强度爲100 kgf/cm2比表积爲25m2/g。